機器取代人工是現代社會發展的必然趨勢，在物流界，研究木托盤利用機械化生產的意義更為重要
以下是模具壓片的全自動化生產：
一是原材料的自動配比。
依據生產需要，設置原料與膠粘劑的用量、攪拌時間等，并在設備啟動后，自動完成全部攪拌。
二是原材料的自動稱量。
混合后原料的重量根據實際產品的需要設定，每一次需要輸送到工位的物料都會自動稱重。
三、物料的自動分配。
PLC根據各工位的需要，發出指令，將稱量好的物料送到送料車中，采用滑觸線方式供電，采用遙控方式使用，采用旋轉卸料閘板，每轉一圈，卸料一次。
自動鋪裝物料。
物料按重量自動投入模具，并自動鋪料，料框填充后將多余的物料移出供下一次使用，有效節省原材料。
五是物料自動壓緊。
模架重置后傳感器感應到模架已在工作位置，壓機油泵啟動，上模下壓，達到設定壓力和時間后，自動開模，將托盤從模架中取出。
六、托盤自動取出。
出盤式機械手起動前移，托盤叉插在托盤下方頂起托盤，機械手頂起后移，將托盤取出。
七，自動堆疊堆疊托盤。
碼垛機械手抓取托盤移至設定位置，放下托盤，完成碼垛作業。
什么地方機械化比手工更好？
配置優良，安全且穩定，機械制造精密度高，尺寸誤差極小。
功能多樣，各種托盤只要調整參數即可制作而不存在技術難題。
操作簡單，僅需一人一臺機器即可操作，降低人工成本。
四是生產效率高，機械生產速度一般比人工生產快幾倍。
簡而言之，省時省力，生產效率高，大大方便了加工，可以在短時間內交單。機器加工的優點是人工無法與之相比，而人工所需的思考能力卻是機器所不能與之相比的，這是未來工業發展的趨勢，隨著機器的日益普及，我們面前的工作將會消失，機器也將會被取代。
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