機器取代人工是現代社會發展的必然趨勢,在物流界,研究木托盤利用機械化生產的意義更為重要
以下是模具壓片的全自動化生產:
一是原材料的自動配比。
依據生產需要,設置原料與膠粘劑的用量、攪拌時間等,并在設備啟動后,自動完成全部攪拌。
二是原材料的自動稱量。
混合后原料的重量根據實際產品的需要設定,每一次需要輸送到工位的物料都會自動稱重。
三、物料的自動分配。
PLC根據各工位的需要,發出指令,將稱量好的物料送到送料車中,采用滑觸線方式供電,采用遙控方式使用,采用旋轉卸料閘板,每轉一圈,卸料一次。
自動鋪裝物料。
物料按重量自動投入模具,并自動鋪料,料框填充后將多余的物料移出供下一次使用,有效節省原材料。
五是物料自動壓緊。
模架重置后傳感器感應到模架已在工作位置,壓機油泵啟動,上模下壓,達到設定壓力和時間后,自動開模,將托盤從模架中取出。
六、托盤自動取出。
出盤式機械手起動前移,托盤叉插在托盤下方頂起托盤,機械手頂起后移,將托盤取出。
七,自動堆疊堆疊托盤。
碼垛機械手抓取托盤移至設定位置,放下托盤,完成碼垛作業。
什么地方機械化比手工更好?
配置優良,安全且穩定,機械制造精密度高,尺寸誤差極小。
功能多樣,各種托盤只要調整參數即可制作而不存在技術難題。
操作簡單,僅需一人一臺機器即可操作,降低人工成本。
四是生產效率高,機械生產速度一般比人工生產快幾倍。
簡而言之,省時省力,生產效率高,大大方便了加工,可以在短時間內交單。機器加工的優點是人工無法與之相比,而人工所需的思考能力卻是機器所不能與之相比的,這是未來工業發展的趨勢,隨著機器的日益普及,我們面前的工作將會消失,機器也將會被取代。
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